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五金冲压件弯曲时,尺寸和形状不合格的原因有哪些呢?

      1,材料的回弹造成产品不合格
      减少回弹的措施:
      ◆选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料。
      ◆增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲;
      ◆弯曲前材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形;
      ◆ 若在冲压过程中发生形状变形而难以消除;则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使的凸凹模间隙等于最小料厚。
      ◆增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积。
      ◆采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

      2,定位器发生磨损变形,而使条料定位不准,必须更换新的定位器。
      3,在无导向的弯曲模中,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。
      4,模具的压料装置失灵或根本不起压料作用,必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。

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